简述去除矿用电钻电缆绝缘层的方法

　　矿用电钻电缆由于具有良好的电气性能等一系列优点，被广泛得到使用。其制造技术从低压到高压，从小截面到大截面，从普通结构到阻燃，从过氧化物交联、硅烷交联到辐照交联均已日趋成熟。使用于工作电压450/750V及以下，环境温度-40~70℃的起重、运输、机械、电气、矿山、等行业各种移动动力装置的电源连接及控制信号照明等。

 

　　今天小编要与大家分享的是去除矿用电钻电缆绝缘层的方法：

 

　　一种是导线平行的低温剥离法。两个胶木轮向相反方向旋转，从两边除去绝缘层。和导线平行的抛光作用产生摩擦，而熔化绝缘层，然后，绝缘物被抛光刷刷掉。如果磨光轮的间隔正确，绝缘层会全部被去掉，而使导线保持清洁。这种剥皮器的优点是能用来清理电缆中心部分。

 

　　一种用刨刀片去除绝缘层的方法。刨刀片可用电加热，当刨刀片被加热到足以熔化绝缘层时，将刨刀片压紧在扁电缆上，拉动电缆，绝缘层即被刮去。剥去了绝缘层的端头可用抛光的办法或用合适的溶剂清理干净。

 

　　接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的要求和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造不足、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。